پایه صندلی نایلونی: انواع، رتبه بندی بار و راهنمای خرید

چه چیزی باعث ایجاد یک پایه صندلی نایلونی متفاوت

پایه صندلی نایلونی یک مجموعه پایه پنج ستاره یا چهار ستاره است که از صندلی اداری یا صندلی کار پشتیبانی می کند که معمولاً از پلی آمید پر از شیشه (PA6 یا PA66) با تزریق تزریق می شود. انتخاب مواد عمدی است: نایلون انرژی ضربه را به جای انتقال آن جذب می کند به این معنی که پاها به جای ترک خوردن یا تغییر شکل دائمی مانند پایه های پلی پروپیلن ارزان تر، کمی تحت بار دینامیکی خم می شوند. این رفتار الاستیک به همین دلیل است که پایه های نایلونی به طور مداوم از معادل های PP در صندلی های تجاری با چرخه بالا دوام می آورند.

هندسه استاندارد پنج ستاره وزن سرنشین را در پنج نقطه تماس با فواصل تقریباً 72 درجه توزیع می کند، و لحظه انحراف را زیر آستانه های تعیین شده توسط استانداردهای ایمنی صندلی مانند BIFMA X5.1 و EN 1335 نگه می دارد. رفتار تکان دادن تهاجمی

نایلون در مقابل آلومینیوم در مقابل فولاد: عملکرد مقایسه شده است

تعیین مواد پایه صندلی شامل معاوضه‌هایی بین وزن، هزینه، ظرفیت بارگذاری و قابلیت بازیافت پایان عمر است.

برای اکثر محیط های اداری تجاری با الزامات بار دینامیکی استاندارد 120 کیلوگرم، یک پایه نایلونی با وزن 150 کیلوگرم استاتیک کافی است و کمترین هزینه کل مالکیت را ارائه می دهد. آلومینیوم در مهمان‌نوازی و تنظیمات اجرایی که در آن پرداخت صیقلی یک نیاز طراحی است، یا در کاربردهای چاقی بیش از 180 کیلوگرم وزن کاربر، ارزش برتری دارد.

محتوای الیاف شیشه و تاثیر آن بر دوام

همه پایه های صندلی نایلونی معادل نیستند. تمایز بحرانی است درصد تقویت الیاف شیشه قبل از قالب گیری با رزین پلی آمید مخلوط می شود. نمرات استاندارد مورد استفاده در صندلی های مقرون به صرفه معمولاً حاوی 15 تا 20 درصد GF است، که پایه ای را ایجاد می کند که تست های گواهینامه اولیه را پشت سر می گذارد، اما پس از 18 تا 24 ماه استفاده روزانه، خستگی قابل اندازه گیری را نشان می دهد. پایه‌های درجه تجاری مشخص‌شده برای مبلمان قراردادی از 30٪ GF (PA66-GF30) به عنوان پایه استفاده می‌کنند، با انواع ممتاز به 50٪ برای کاربردهای مهمان‌نوازی سنگین یا فضای باز.

محتوای شیشه بالاتر استحکام کششی و سفتی را افزایش می دهد اما چقرمگی ضربه را اندکی کاهش می دهد - پایه به جای کشسانی سفت تر می شود. برای محیط های مستعد بارگیری ضربه (انباشته کردن، حمل و نقل، حمل و نقل خشن)، فرمول 30٪ GF با ماتریس PA66 مقاوم بهترین تعادل را ارائه می دهد. تولیدکنندگانی که به بازارهای اروپایی عرضه می کنند به طور فزاینده ای مشخص می شوند محتوای نایلون بازیافتی 20-40٪ برای برآوردن معیارهای پایداری تدارکات بدون به خطر انداختن عملکرد ساختاری.

سازگاری با کاستور و اندازه ساقه

یک پایه صندلی نایلونی فقط به اندازه کاستورها و سیلندر گازی که می پذیرد کارایی دارد. استانداردسازی در صنعت بر روی دو رابط کلیدی همگرا شده است.

• قطر سوکت کاستور (فرول). : استاندارد تقریباً جهانی یک چرخگیر با سوراخ 11 میلی متری با ساقه 10.9-11 میلی متر است. برخی از تولیدکنندگان اروپایی و چینی از یک سوراخ 7/16 اینچی (11.1 میلی متر) برای سازگاری با کاتالوگ های قدیمی تر استفاده می کنند. قبل از سفارش کاستورهای جایگزین تایید کنید.
• سوراخ سیلندر گاز (هاب مرکزی) : استاندارد غالب یک سوراخ 50 میلی متری است که یک بالابر گازی مخروطی با قطر نوک 28 میلی متر را می پذیرد. پایه‌های سنگین برای صندلی‌های باریاتریک معمولاً یک سوراخ 60 میلی‌متری را برای پذیرش یک سیلندر با دیواره ضخیم‌تر با درجه پنوماتیک بالاتر مشخص می‌کنند.
• دهانه بازو (قطر نوک به نوک) : 650 میلی متر (تقریباً 25.6 اینچ) ابعاد رایج BIFMA برای صندلی های وظیفه است. 700 میلی متر به طور فزاینده ای برای صندلی های ارگونومیک با ردپای پایداری گسترده تر مشخص می شود.
• چرخ کاستور سخت در مقابل نرم : کاستورهای نایلونی سخت یا PU را با کف فرش شده و کاستورهای لاستیکی نرم یا دو چرخه را با کف‌های سخت جفت کنید. خود ماده پایه به این انتخاب بی ربط است - این ترکیب چرخ است که سازگاری کف را تعیین می کند.

منبع یابی و تأیید کیفیت برای سفارشات انبوه

هنگام خرید پایه‌های صندلی نایلونی در حجم برای برنامه‌های مونتاژ یا تعویض صندلی OEM، سه ناحیه بیش از قیمت هر واحد، بررسی دقیق را ایجاب می‌کنند.

کیفیت قالب گیری : نمونه های مقطع را از مراحل تولید درخواست کنید تا علائم سینک، خطوط جوش و حفره ها در محل اتصال توپی - بالاترین نقطه تنش در مجموعه را بررسی کنید. پارامترهای تزریق به خوبی کنترل شده و اندازه مناسب دروازه، حفره های داخلی نامرئی در بازرسی سطح را از بین می برد.

قابلیت ردیابی مواد : گواهی دسته ای رزین را بخواهید که درجه PA66، محتوای الیاف شیشه و هر درصد مواد بازیافتی را مشخص می کند. سازندگان معتبر می توانند گزارش های تست SGS یا Intertek را ارائه دهند که مقاومت کششی، مدول خمشی و مقاومت در برابر ضربه را در برابر استانداردهای ASTM D638 و ISO 179 تایید می کند.

تست سقوط و خستگی : یک تامین کننده معتبر تست های افت را با شبیه سازی 100000 چرخه بار انجام داده و می تواند نتایج را به اشتراک بگذارد. برای بازارهایی که به انطباق BIFMA X5.1 یا EN 1335 نیاز دارند، بررسی کنید که این آزمایش به جای نمونه اولیه، بر اساس هندسه پایه تولید واقعی انجام شده است - تغییرات ابزار بین نمونه برداری و تولید رایج است و می تواند به طور معنی داری ویژگی های سختی را تغییر دهد.